使用激光切割机加工金属钣材的时候，要想达到一个好的切割效果，是与激光切割机的加工速度、使用的辅助气体的气压、激光输出功率以及焦点位置的选择等都是有很大的关系的。
许多人在运用光纤激光切开机的时分会有必定的误解，因为光纤激光切开机的切开速度疑问，许多人都会认切开速度越快越好，速度快就可以进步工作效率。而且还可以创造出更大的经济效益，其实不然，那么如何才可以有效的去操控激光切开机的速度呢?
光纤激光切开机切开速度太快会形成无法切开，火花乱喷;切开面呈现斜条纹路，而且下半部发生熔渍;整个断面较粗，但无熔渍发生等等影响切开板材的精度和质量。因而咱们大概操控后光纤激光切开机的切开速度，以下是咱们给出的三个建议。
1、光纤激光切开机数字磨床及放电加工机可运用最少三颗以上。
X、Y、Z三轴同动平顺，使操控器之参数设定更简略，让制品得到高精细、圆弧接点滑润，及下降外表粗度。
2、光纤激光切开机车床及车削中间可运用最少三颗以上。
X、Z轴之进给及疾速进给，疾速、平顺。高精细低背隙行星式齿轮减速机配合精细滚珠螺杆运用，使机械故障率下降，精细度进步。伺服操控之高低文件变换设备使时刻缩短，转档疾速平稳。
3、光纤激光切开机加工中间及数控铣床可运用最少四颗以上。
X、Y轴进给及疾速进给，可添加进给平顺、减低噪音、下降伺服马达之本钱。因为扭矩高使操控更简单，虽负载不一样，却不影响其进给平顺。Z轴因地心引力上下行之负载彻底不一样，加装高精细低背隙行星式齿轮减速机可减轻伺服马达之负荷，添加机械之寿数。换刀组织需求疾速、定位精准、轰动低，高精细低背隙行星式齿轮减速机仍是最好挑选。
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