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激光切割机常见故障及处理方法(二)

  一、切割或雕刻错位

  分析方法:

  1、任何图形,速度过快均会引起错位

  2、在输出软件中放大原始图形,查看图形本身有无错位现象

  3、试做另一块样板,看是否只有某图形有问题,如其图没有

  4、查看同步带是否过松,横梁两侧皮带是否紧张程度相同

  5、电机与传动轴同步轮是否有间隙

  6、检查横梁是否平行,横梁支座与激光头滑块是否有磨损现象

  7、控制卡或驱动器故障

  处理方法:

  1、降低工作速度

  2、改正原始图形中的错误

  3、图形数据错误,重新制作效果图

  4、调整同步带松紧度

  5、紧固同步带

  6、调整横梁平行度,更换支座或滑块

  7、更换控制卡或驱动器

  二、切割不闭合

  分析方法:

  1、测量横梁是否平行,正常情况下,左右偏差不大于2mm

  2、查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜,两侧皮带紧张度是否相同

  3、开机状态下,用手推激光头及横梁,上下轻轻搬动激光头,看是否有机械间隙,如有

  处理方法:

  1、调整横梁平行度,减小误差

  2、调整皮带松紧程度,两侧不要相差太多

  3、加紧电机或传动轴同步带,更换滑块

  三、切割或雕刻有锯齿

  分析方法:

  1、速度过快

  2、如用BMP位图格式输出,查看图形分辨率

  3、激光头与横梁同步带是否过松或过紧

  4、检查X向张紧轮,是否因磨损出现间隙

  5、停机状态下,查看小车头或滑块有无间隙

  6、查看4片激光镜片处有无破损或松动,特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固

  7、查看横梁支座与支座轮是否有磨损现象

  处理方法:

  1、降低速度

  2、在图形尺寸无误的前提下,尽量加大分辨率

  3、调整同步带紧张程度

  4、更换张紧轮

  5、更换滑块或紧固小车头

  6、紧固有松动的镜片,或更换破损的镜片

  7、更换支座或支座轮

  四、雕刻效果不好,切割线条很粗

  分析方法:

  1、检查焦距是否正确,特别是清洗镜片或更换新镜片后(此处注意聚焦镜是有方向性的)

  2、查看四片镜片有无破损或过脏现象(镜片破损或过脏,会使激光散射)

  3、检查激光管出光口光斑质量,若出现两点或光点不圆,空心等现象,为激光管支撑点,方向是否合适,激光管本身问题

  处理方法:

  1、调整正确的焦距值

  2、更换或清洗镜片

  3、调整支撑,转动方向,更换激光管

  五、USB接口激光机,数据传输不过去(或连续发送机器不动)

  分析方法:

  1、检查接地状况,地线安装是否达到相关标准(静电干扰将影响数据通讯)

  2、查USB数据线各处接口是否出现松动,接触不良等现象

  3、USB驱动程序是否正确安装

  4、激光电源的高压接头断或激光电源有问题

  5、电脑USB接口是否有问题,可以用其他USB设备测试

  6、机器控制卡问题。

  处理方法:

  1、改造地线,达到相关标准

  2、处理接头或更换数据线

  3、重新安装USB驱动程序

  4、重新焊接或更换激光电源

  5、换USB口或用另外电脑试机

  6、更换控制卡

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