钣金作为工业领域的基础行业，广泛应用于汽车、电子、电器、工程机械、通讯等诸多领域。近年来，钣金行业的发展势头迅猛，市场潜力巨大，钣金市场的发展在给生产和日常生活带来便利的同时，也给企业带来了较好的经济利益。先进的激光技术与装备将成为提升钣金加工技术水平全面进步的关键，从而激光加工制造技术必将受到钣金行业的高度重视。
钣金加工技术分为两个方面，一是钣金设备技术，二是钣金工艺技术。钣金设备为钣金工艺服务，现代钣金设备主要有：数控转塔冲床、数控液压剪板机、数控折弯机、数控激光切割机、数控激光焊接机和板材柔性制造系统。钣金工艺服务于钣金件制作，钣金件是钣金工艺技术的直接体现。激光加工主要包括：切割、焊接、热处理、打标、雕刻等。激光切割约占60%，激光焊接约占20%，激光热处理、熔覆约占15%。激光切割切缝窄、切速高、精度高、噪音低，宜于数控或计算机数控。主要用大功率CO2激光器，近年用光纤激光器。适合切割金属、非金属多种材料。最高切速可达50m/min，定位精度0.01mm/500mm;切板厚1mm直径3mm小孔，每分钟100个，直径误差≤50μm;最大切厚高达50mm(不锈钢)。今后的发展趋势是高速度高精度、切厚板和大件、立体切割、自动化无人化、占地小组合化。钣金网络化是从图纸到加工整个过程的虚拟模拟系统，它可以模拟加工过程，对加工进行检验，减少加工前准备工作，并可以管理所有工程数据，实现钣金件从设计到加工的网络化、快捷化、合理化，是提高生产效率的新的加工理念，也是钣金加工技术主要的发展方向。
激光切割技术可以大大缩短检具断面规加工周期，减少加工工序，降低加工成本。激光淬火是通过具有足够功率密度的激光束快速加热金属表面，从而使其表面得到强化。其优点为热循环过程快，淬火零件不变形;淬火层组织细密、硬度耐磨性好，强韧匹配性好;硬化层有效深度为0.5～0.7mm;几乎不破坏表面粗糙度;精度和可控性好，激光淬火不开裂;激光淬火清洁、高效，不需要水或油等冷却介质。
中国的钣金加工行业正在从"大批量生产"到"多品种小批量"生产转变，对应的设备需求向柔性化方向发展。在产品品质不断提高、生产周期不断短缩、以及对低成本化等的更高要求下，使企业对设备的需求由低端逐渐向高端发展。本次会议为供需双方搭建了很好的交流平台，促进了钣金激光加工技术的推广和应用。希望用户企业根据公司的实际情况，选择适当的设备，在转型升级中谋发展。
