钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。
传统的钣金加工采用剪板、冲裁和折弯等工艺流程，需要消耗大量的模具，造成大量的时间和经济成本浪费。因此激光技术在钣金加工中应运而生，先进的激光技术与装备成为提升钣金加工技术水平全面进步的关键，受到了钣金行业的高度重视。随着新技术和工艺的导入，钣金加工行业也掀起了“自动化”与“智能化”之风。
经济增长放缓钣金行业如何“过冬”
目前我国钣金加工已经广泛应用于传统工业，包括汽车、航空航天、轨道交通、船舶、电站设备、摩托车、家电、电工电器(包括集成电路、移动电话、微型计算机等)、容器封头制造、工程机械、金属切削机床等行业。近年来钣金加工开始向装备制造业和以高铁、电力、造船等相关产业发展。随着社会对健康关注越来越高，未来钣金加工有望在医疗领域开辟新天地。虽然说应用领域非常广泛，但国内钣金行业却感受到了“阵阵寒意”。
对于行业现状，“经济增长放缓是钣金行业阵阵寒意的主因。目前钣金加工市场已经由过去的大批量、低精度生产转向多品种、少批量及高精度方向。客户对于产品品质要求越来越高，为此钣金加工企业必须在策略上做出调整。”
引进全新理念钣金行业“智能化”之风
据了解，近些年激光技术作为一种全新的加工方式，在薄板金属加工领域已经占据了绝大部分市场份额。顾迪欧认为，激光切割是钣金加工的一次工艺革命，其柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场;激光切割无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染;可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。许多专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期，同时也是钣金加工发展的重要方向。因为其更容易自动化，实现智能制造。
